机械设备种类很多，在很多行业中都会使用到各种机械设备，并且很多设备都有传动机构，h同步轮，在传动方面采用的都是同步带，由此可见这种传动装置应用的确实非常广泛，但其为何应用的如此广泛呢?

　　这是因为同步带综合了多种传动的优点，在能够取得非常好的传动效果的同时，14m同步轮，又不会在传动的时候产生过大的噪音，同时传动范围也比较广泛。具体就其传动表现来看，允许线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百千瓦。传动效率更是非常高，可以达到98%，整个传动结构也非常紧凑，适宜于多轴传动，揭阳同步轮，在设备中不需要占用很大的空间，不会因为该装置的应用大大增加设备的结构体积和重量。再者采用同步带传动，h型同步轮，并不需要进行润滑，也不会造成污染问题，这样就能够满足不允许有污染的传动需求，同时也能够在工作环境较为恶劣的场所中正常工作。

　　就是因为同步带能够在使用当汇总取得非常好的传动效果看，在功能方面有着的表现，且能够达到很多其它传动状态不能达到的应用水平，所以其才会应用的如此广泛。

同步带轮的F C F成形

2 ． 1 同步带轮零件分析

图 2 所示为同步带轮零件图，带轮材料为L 3  铝， 零件壁厚为 3 I T I T I 左右。零件形状复杂， 壁厚较 小， 变形程度大， 同时精度要求较高，齿形要求塌角 很小。

              图2 同步带轮零件图

2 ． 2 成形工艺分析

由于壁厚的原因，如进行体积成形， 挤压而成，摩擦阻力大， 产生的变形抗力大， 能耗大。 同时零件 成形后易产生充不满问题； 如进行板料成形，圆环外 的齿形又不能实现。那么要成形图2所示的同步带 轮，采用F ( F成形方法，更能体现节能、节材的宗 旨。工艺设计方案为：落料拉深一切边一挤压成形 一 。 根据体积不变原理，得出的成形坯件如图 3 所 示， 初算板料毛坯直径为 8 1 I T I T I 。